II.Баспа машиналары бойынша жіктелуі:

1, қолмен экранда басып шығару

Қолдан жасалғанэкранды басып шығарадыкоммерциялық түрде ұзын білікшелерде (ұзындығы 60 ярдқа дейінгі білікшелерде) шығарылады.Басылған мата орамдары платформаға біркелкі жайылып, платформаның беті аз мөлшерде жабысқақ материалмен алдын ала қапталған.Содан кейін принтер мата біткенше экран жақтауын бір уақытта бүкіл үстел бойымен қолмен үздіксіз жылжытады.Әрбір экран жақтауы басып шығару үлгісіне сәйкес келеді.

Бұл әдісті сағатына 50-90 ярд жылдамдықпен жасауға болады, сонымен қатар кесілген бөліктерді басып шығару үшін коммерциялық қолмен экранды басып шығару кеңінен қолданылады.

Қолмен жасалған экранды басып шығару сонымен қатар шектеулі, жоғары сәнді әйелдер киімін және нарыққа шығару үшін аз мөлшердегі өнімдерді басып шығару үшін қолданылады.

2. Flat Print, Screen Print

Басып шығару пішіні төртбұрышты жақтауға бекітілген және полиэстерден немесе нейлон экранынан (гүл нұсқасы) қуыс үлгісі бар.Гүл пластинасындағы үлгі түсті паста арқылы өтуі мүмкін, ешқандай үлгі полимерлі пленка қабаты бар тор жабылмайды.Басып шығару кезінде баспа табақ матаға мықтап басылады, ал түсті пастаны баспа табағына толтырады, ал түсті пастаны кері айналдырып, матаның бетіне үлгі арқылы жету үшін қырғышпен басады.

Тегіс экранды басып шығару процесі үздіксіз процесс емес, үзіліспен жүреді, сондықтан өндіріс жылдамдығы дөңгелек экран сияқты жылдам емес.

Өндіріс жылдамдығы сағатына шамамен 500 ярд.

3. Айналмалы басып шығару

Баспа қалыпы - белгілі бір ретпен жүретін резеңке бағыттаушы белбеуде орнатылған және бағыттаушы белдікпен синхронды айналуы мүмкін қуыс өрнегі бар цилиндрлік никель тері экраны.Басып шығару кезінде түсті паста желіге енгізіледі және тордың төменгі жағында сақталады.Дөңгелек тор бағыттаушы белбеумен бірге айналғанда, тордың түбіндегі сырғыш пен гүл торы салыстырмалы түрде қырылып, тордағы өрнек арқылы түсті паста матаның бетіне жетеді.

Дөңгелек экранды басып шығару үздіксіз өңдеуге, жоғары өндіріс тиімділігіне жатады.

Дөңгелек экранды басып шығару процесі үздіксіз процесс болып табылады, онда басылған мата кең резеңке белдік арқылы дөңгелек экран цилиндрінің түбіне тұрақты қозғалыста жеткізіледі.Экранды басып шығару арасында дөңгелек экранды басып шығару ең жылдам өндіріс жылдамдығына ие, ол сағатына 3500 ярдтан асады.

Айналмалы экранды жасау процесі: ақ-қара сызбаны тексеру және дайындау – цилиндрді таңдау – айналмалы экранды тазалау – сезімтал желім – экспозиция – әзірлеу – резеңке қатайту – тоқтату – тексеру

4, роликті басып шығару

Барабанды басып шығару, газетті басып шығару сияқты, сағатына 6000 ярд басып шығаратын жоғары жылдамдықты процесс, механикалық басып шығару деп те аталады.Мыс барабанды өте нәзік, жұмсақ үлгілерді басып шығаруға болатын өте нәзік жұқа сызықтардың тығыз орналасуынан ойып алуға болады.

Әрбір үлгі бойынша мөлшерлер өте үлкен болмаса, бұл әдіс үнемді болмас еді.

Барабан басып шығару жаппай басып шығару өндірісінің әдісін ең аз пайдалану болып табылады, өйткені қазір танымал сән тезірек және жылдамырақ, аз және аз жаппай тапсырыстар, сондықтан барабан басып шығарудың өнімі жыл сайын төмендеуді жалғастыруда.

Барабан басып шығару көбінесе Пейсли твидті басып шығару сияқты өте жұқа сызықты басып шығару үшін және көптеген маусымдарда көп мөлшерде басылатын негізгі басып шығару үшін қолданылады.

5. Тропикалық басып шығару

Алдымен дисперсті бояғыштармен және қағаз үлгісіне басып шығарылған басып шығару сиясымен пайдаланылады, содан кейін термиялық басып шығару машинасы арқылы сақталған басып шығарылған қағазды (тасымалдау қағазы деп те аталады) салыңыз, матаны басып шығарыңыз, тасымалдау қағазын және басып шығаруды бет жағына бекітіңіз. бетке, шамамен 210 ℃ (400 т) температурада машина арқылы, осындай жоғары температурада, бояу сублимациясы арқылы басып шығару қағазын тасымалдаңыз және матаға ауыстырыңыз, басып шығару процесін әрі қарай өңдеусіз аяқтаңыз.Процесс салыстырмалы түрде қарапайым.

Дисперсті бояғыштар сублимацияланатын жалғыз бояғыштар болып табылады және белгілі бір мағынада жылуды басып шығаруға болатын жалғыз бояғыштар, сондықтан бұл процесті тек осындай бояғыштарға, соның ішінде ацетатты, акрилонитрилді, полиамид (нейлон) және полиэфир.

Санкциялық парақтарды басып шығару үшін жылу тасымалдағышты басып шығаруды қолдануға болады, бұл жағдайда арнайы әзірленген үлгі қолданылады.Жылу тасымалдағыш басып шығару матаны басып шығарудың толық әдісі ретінде басып шығару процесінен ерекшеленеді, осылайша көлемді және қымбат кептіргіштерді, бумен пісіргіштерді, кір жуғыш машиналар мен кергіш машиналарды пайдалануды болдырмайды.

Үздіксіз жылу тасымалдағыш басып шығару үшін өндіріс жылдамдығы сағатына шамамен 250 ярд құрайды.

Дегенмен, жылу беру процесінде температура мен басқа да технологиялық параметрлерге байланысты соңғы түске үлкен әсер етеді, сондықтан түсті жарық талаптары өте қатаң болса, бұл әдісті қолдануға болмайды.

6. Сия бүріккіш басып шығару (сандық басып шығару)

Сиялы басып шығару матаға бояғыштың кішкене тамшыларын нақты орындарда шашуды қамтиды.Күрделі үлгілер мен нақты үлгі циклдерін алу үшін бояғышты шашырату және үлгіні қалыптастыру үшін қолданылатын саптаманы компьютер басқаруға болады.

Сиялы басып шығару роликтерді оюға және экрандарды жасауға байланысты кідірістерді және шығындарды жояды, бұл жылдам өзгеретін тоқыма нарығындағы бәсекелестік артықшылық.Реактивті басып шығару жүйелері икемді және жылдам, бір үлгіден екіншісіне жылдам ауысады.

7. Отарлау

Штапель деп аталатын талшық үйіндісі (шамамен 1/10 — 1/4 дюйм) матаның бетіне белгілі бір үлгі бойынша жабыстырылатын басып шығару.Процесс екі кезеңнен тұрады.Біріншіден, матаға бояу немесе бояу емес, желім арқылы үлгі басылады.Штапельді матаға бекітудің екі әдісі бар: механикалық флокинг және электростатикалық флокинг.

Электростатикалық флокинг үшін қолданылатын талшықтарға нақты өндірісте қолданылатын барлық талшықтар кіреді, олардың ішінде вискоза талшығы мен нейлон ең көп таралған.Көп жағдайда штапельді талшықтар матаға ауысар алдында боялады.

Құрғақ тазалауға және/немесе жууға флокалық маталардың төзімділігі желімнің табиғатына байланысты.

Флокингтік маталардың сыртқы түрі күдері немесе плюс немесе тіпті плюш болуы мүмкін.

9. Суық трансфермен басып шығару

Суық трансферді басып шығару технологиясы, сондай-ақ дымқыл трансфер басып шығару деп аталады, 1990 жылдары Еуропадан енгізілгеннен бері Қытайда дамып келе жатқан басып шығару әдісі болды.Бұл қағаз басып шығарудың бір түрі, дәстүрлі дөңгелек/жалпақ экранды басып шығарудан ғана емес, сонымен қатар жылу тасымалдағыш басып шығарудан да ерекшеленеді.

Суық трансферді басып шығару машинасының керілуі аз, матаның деформациялануы оңай, мақта сияқты шиеленісті басып шығару үшін қолайлы, жоғары өндіріс тиімділігі, жібектен жұқа, нейлон мата жақсы жылу беру әсерін алады, әсіресе күрделі таңбаларды басып шығаруда жақсы, ландшафт үлгісі , күшті әкімшілік деңгейлер сезімі және стерео сезімі бар, әсер энергияны үнемдеу және шығарындыларды азайтуға қол жеткізу үшін цифрлық тікелей инъекциямен және басып шығару процесімен бәсекелес болуы мүмкін, сондықтан оны адамдар жақсы көреді.

Суық трансфермен басып шығару принципі бояғыштардың (реактивті бояғыштар, қышқыл бояғыштар және т.б.) ерігіштігі мен тұрақтылығы жақсы түсті пастаны жасау және түсті паста мен қағаз арасындағы беттік керілуді реттеу болып табылады, қағазда анық басылған сурет қапталған. босату агентімен, кептіру орамымен.Содан кейін басып шығарылатын матаны (алдын ала өңдеуден кейін жұмсартқышты, тегістейтін агентті және басқа су өткізбейтін қоспаларды қосу мүмкін емес) алдын ала өңдеу ерітіндісін батырып илемдеңіз, содан кейін трансфер басып шығару құрылғысы арқылы жапсырғаннан кейін трансфер басып шығару қағазымен туралаңыз, матаны трансфер басып шығару қағазындағы түсті пастаны еріту үшін алдын ала өңдеу ерітіндісімен.Белгілі бір қысым жағдайында бояғыштың матаға жақындығы трансфер қағазынан жоғары болғандықтан, бояғыш тасымалданып, матаның тесіктеріне енеді.Соңында қағаз бен шүберек бөлініп, мата пеш арқылы кептіріліп, белгіленген уақыт ішінде шаш түсін буландыру үшін бумен пісіргішке жіберіледі.

Тоқыма өндірісінде сирек қолданылатын басқа басып шығару әдістері: ағаш трафаретімен басып шығару, балауызбен басып шығару (яғни, балауыздан қорғайтын) басып шығару және жіппен боялған маталар